渣漿泵泵軸是連接電機與葉輪的關鍵部件，主要功能包括：

• 傳遞動力：將電機的旋轉動力傳遞給葉輪，驅動泵的運行。

• 支撐葉輪：確保葉輪在高速旋轉時保持穩定，減少振動和磨損。

• 耐腐蝕與耐磨：在輸送含固體顆粒（如礦漿、泥沙）的介質時，泵軸需具備良好的耐腐蝕和耐磨性能。

2. 重要性

泵軸的質量直接影響渣漿泵的運行效率和使用壽命。如果泵軸出現斷裂、彎曲或磨損，會導致泵體振動增大、密封失效，甚至造成設備停機，影響生產效率。

二、渣漿泵泵軸的材質選擇

1. 常用材質

• 不銹鋼（如304、316）：具有良好的耐腐蝕性，適用于輸送弱腐蝕性介質的工況。

• 高強度合金鋼（如40Cr、42CrMo）：硬度高、抗拉強度大，適用于高負荷、高轉速的工況。

• 雙相不銹鋼（如2205）：兼具高強度與耐腐蝕性，適用于強腐蝕性介質。

• 表面處理：為提高耐磨性，泵軸表面可進行鍍鉻、氮化或噴涂碳化鎢等處理。

2. 選擇依據

• 介質特性：根據輸送介質的腐蝕性、顆粒大小和濃度選擇合適的材質。

• 工況條件：考慮泵的轉速、揚程、溫度等參數，選擇強度與韌性匹配的材質。

三、渣漿泵泵軸的技術參數

1. 尺寸與精度

• 軸徑與長度：需根據泵的型號和設計參數定制。

• 公差配合：確保泵軸與軸承、葉輪等部件的配合精度，減少振動和磨損。

2. 力學性能

• 抗拉強度：通常要求≥600 MPa，以確保泵軸在高負荷下不易斷裂。

• 硬度：表面硬度需達到HRC45以上，以提高耐磨性。

3. 認證標準

選擇符合行業標準的產品，如GB/T 5656（離心泵技術條件）、ISO 5199（化學工業用離心泵）等。