湖北天門天標泵業有限公司的65Q-LP型液下渣漿泵，是針對輸送含有固體顆粒的強磨損性、高濃度漿液工況而設計的專業泵類設備。該型號屬于液下式結構，核心特征在于其泵體及葉輪等過流部件浸沒于被輸送的漿液液面以下運行。

核心結構與工作原理：
65Q-LP泵采用立式長軸液下結構設計。動力源（電機）安裝于液面之上的支撐平臺上，通過長傳動軸驅動位于液下的葉輪高速旋轉。葉輪旋轉產生的離心力將能量傳遞給漿液，使其獲得動能和壓能，從而克服管路阻力，實現漿液的提升和輸送。其液下安裝形式從根本上消除了傳統臥式泵軸端密封易泄漏的難題，特別適合處理具有腐蝕性或易揮發、不允許泄漏的漿料。

關鍵性能與設計要點：

1. 耐磨耐用： 過流部件（如葉輪、泵殼、護板等）通常選用高鉻合金鑄鐵等耐磨材料制造，具有較高的硬度和韌性，能有效抵抗固體顆粒的沖刷磨損，顯著延長關鍵部件的使用壽命，降低運行維護頻率和成本。

2. 高效輸送： 優化的水力模型設計旨在平衡效率與耐磨性，確保在輸送中低濃度渣漿時保持相對較高的效率水平，降低能耗。其設計兼顧了處理含固體顆粒流體的特殊要求。

3. 可靠密封： 液下結構本身即是一種可靠的密封方式。通常還輔以副葉輪動力密封或（和）填料密封的組合形式，進一步防止漿液沿軸向上滲入軸承箱，保障軸承等傳動部件的長期可靠運行。

4. 良好氣蝕性能： 得益于液下安裝，泵的進口壓力較高，有效改善了泵的氣蝕性能，使其在較深的浸沒深度下運行更為穩定，減少因氣蝕導致的效率下降和部件損壞。

5. 維護便利性： 設計上考慮維護需求，部分型號可能采用模塊化設計或易于拆卸的結構，便于在需要時更換易損件（如葉輪、護套、護板等），減少停機時間。

6. 廣泛適用性： 65Q-LP型泵適用于多種需要處理固液混合物的工業領域，典型應用包括：

• 礦山選礦廠：輸送尾礦、精礦、礦漿等。

• 煤炭行業：洗煤廠煤泥水、重介質懸浮液、煤渣的輸送。

• 冶金行業：高爐水淬渣、轉爐鋼渣、有色金屬冶煉渣漿的輸送。

• 電力行業：火力發電廠水力除灰系統灰渣漿的輸送。

• 化工、建材、河道疏浚等領域的固液兩相流輸送。

總結：
天標泵業65Q-LP型液下渣漿泵憑借其液下結構設計、優異的耐磨性能、可靠的運行特性以及較廣的工況適應性，成為處理高磨損性、高濃度固液混合物輸送任務的常用選擇。它有效解決了密封泄漏難題，在礦山、冶金、煤炭、電力等行業的漿體輸送環節中發揮著重要作用，是保障相關工藝流程連續穩定運行的關鍵設備之一。用戶在選擇時需根據具體的流量、揚程、漿液濃度、顆粒特性、腐蝕性以及浸沒深度等參數進行匹配選型。