
渣漿泵的盤根(填料密封)發黑,通常是需要關注并準備更換的明確信號,但不一定意味著必須立即更換。關鍵在于判斷發黑的程度和伴隨的運行狀態。
以下是詳細的判斷和處理步驟:
高溫碳化:這是常見的原因。盤根(通常由石墨、合成纖維等材料制成)在密封軸套(軸)時,會因摩擦產生熱量。如果冷卻水(軸封水)不足、中斷,或壓蓋壓得過緊,導致散熱不良,溫度持續過高,盤根中的有機物就會碳化變黑。
嚴重磨損:介質(渣漿)中的硬質顆粒進入盤根腔,加劇了盤根和軸套的磨損,產生大量黑色磨屑,使盤根外觀發黑。
介質滲入:輸送的渣漿(特別是含煤、鐵礦、灰渣等)滲入盤根內部,導致顏色變深。
潤滑失效:盤根內的潤滑劑(如石墨、黃油)被消耗或沖刷掉,干摩擦導致高溫和變黑。
請根據以下情況進行評估:
情況一:需要立即停機更換(紅色警報)
發黑嚴重,呈焦糊狀:盤根已經碳化、變硬、失去彈性。
泄漏狀態異常:
從“滴漏”變為線狀或噴射狀泄漏。
泄漏物從清水變為原漿(即直接漏漿),說明密封已失效。
伴隨高溫:用手靠近填料函附近能感到明顯燙手(溫度可能超過80℃)。
泵運行異常:振動加大,或有異常的摩擦噪音。
壓蓋已無法再調節:壓蓋螺栓已經擰緊到極限,但泄漏依然無法控制。
情況二:需緊密監控并準備更換(黃色預警)
輕微發黑,但盤根整體外觀尚可,仍有彈性。
泄漏量在允許范圍內(通常要求是滴水不成線,約30-60滴/分鐘),且漏出的是較清的軸封水,不是渣漿。
溫度略有升高但可接受。
壓蓋還有調節余地。
此時可以嘗試調整:適當稍微松一點壓蓋螺栓,并檢查軸封水是否通暢、壓力是否足夠(一般要求高于泵腔壓力0.1-0.2MPa)。有時調整后情況會好轉,可以繼續運行一段時間,但需列入近期更換計劃。
安全一:檢查時注意安全,防止高溫部件燙傷或泄漏物濺射。
優先檢查軸封水:在懷疑盤根問題前,首先確認軸封水的供應是否正常(流量、壓力、水質)。這是盤根壽命的保障。
調節技巧:調節壓蓋時,必須對角、均勻、緩慢地擰緊或放松螺栓,每次調節量不宜過大(如1/4圈),然后觀察10-15分鐘。切忌單邊壓緊,會造成偏磨。
更換時機:建議在計劃性停車或設備輪換時進行更換,而不是等到失效導致非計劃停機,后者可能造成更大的生產損失和設備損壞(如軸套嚴重磨損)。
更換注意事項:
選用正確的盤根規格和材質(耐磨損、耐介質的專用渣漿泵盤根)。
清理干凈填料函。
切口應斜切45°,并且切口相互錯開90°或180° 裝入。
安裝時每圈用工具適當壓緊,確保每圈都安裝到位。
最終壓蓋不能壓得過緊,應留有少量泄漏用于潤滑和冷卻,運行時再進行調整。
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