渣漿泵葉輪因長期在惡劣工況下運行，與泵軸之間常因銹蝕、結垢或過盈配合而“咬死”，導致無法正常拆卸。這是一個常見但需要極大耐心和正確技巧的挑戰。嚴禁使用蠻力，否則極易導致泵軸彎曲、螺紋損壞或葉輪報廢，造成更大損失。
 

　　請遵循以下 “從溫和到強力、從無損到有損” 的系統性步驟，安全地進行拆卸。
 

　　安全與準備工作
 

　　安全一：確保電機已斷電并掛牌上鎖，關閉進出口閥門，釋放管路壓力。
 

　　工具準備：準備優質滲透劑(如WD-40)、銅棒或木槌、液壓拉馬(關鍵工具)、氧炔焰或大型噴燈(如需要)、以及角磨機(最后手段)。
 

　　系統性拆卸步驟
 

　　一階段：滲透與震動(無損嘗試)
 

　　這是基礎且必須充分嘗試的步驟。
 

　　浸泡滲透：
 

　　將大量滲透防銹劑噴灑在葉輪輪轂與泵軸結合的縫隙處。
 

　　耐心等待：讓滲透劑充分浸潤銹層，建議等待數小時甚至過夜，期間可反復補噴。
 

　　敲擊震動：
 

　　使用銅棒或木塊墊著，用錘子均勻、有節奏地敲擊葉輪輪轂的四周和端面。
 

　　目的：利用震動幫助滲透劑深入并松動銹蝕結合層。切勿只敲一側或猛砸。
 

　　第二階段：加熱與拉拔(組合技，非常有效)
 

　　如果滲透無效，這是有效的物理方法。
 

　　加熱葉輪轂(關鍵技巧)：
 

　　使用氧炔焰或噴燈，快速、均勻地加熱葉輪輪轂(安裝葉輪的部位)。
 

　　核心原則：只加熱葉輪轂，避免直接灼燒泵軸或葉輪葉片！
 

　　目標是將輪轂加熱至約200-300℃(表面微微冒煙)，利用金屬熱膨脹使輪轂與軸之間產生微小間隙。
 

　　立即拉拔：
 

　　加熱后，迅速使用液壓拉馬進行拉拔。
 

　　操作要點：將拉馬拉爪牢固鉤在葉輪后蓋板(非脆弱葉片)上，中心頂桿對準泵軸中心。操作液壓泵平穩施加拉力。
 

　　組合技巧：在施加拉力的同時，用銅棒敲擊拉馬中心頂桿或葉輪轂，震動與拉力協同作用。
 

　　第三階段：特殊與最終手段
 

　　如果以上所有方法均告失敗，則意味著粘結異常嚴重，需考慮破壞性方案。
 

　　切削法(破壞葉輪，保全泵軸)：
 

　　使用角磨機，沿葉輪輪轂的軸向，小心地切割出一道或兩道縫隙。
 

　　致命要點：嚴格控制切割深度，只切透葉輪輪轂，禁止傷及下方的泵軸！
 

　　輪轂被切開后，其抱緊力會消失，再用撬棍或拉馬即可輕松取下。
 

　　尋求專業援助：
 

　　如果現場條件或技術力量不足，應立即聯系設備制造商或專業維修團隊。他們擁有更專業的工具(如大型拔具、感應加熱器)和經驗。
 

　　總結流程與預防建議
 

　　推薦操作流程：
 

　　充分滲透 → 震動敲擊 → (加熱輪轂 + 液壓拉拔) → 作為最后手段，謹慎采用切削法。
 

　　預防措施，為下次更換提供便利：
 

　　涂抹防卡劑：在新葉輪內孔和泵軸配合面上，安裝前涂抹二硫化鉬潤滑膏或專用抗咬合劑。
 

　　規范緊固：嚴格按照扭矩要求擰緊葉輪鎖緊螺母，避免過度緊固。
 

　　定期維護：避免葉輪在極度磨損或腐蝕狀態下運行過久，定期檢修。